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试压泵有比较好的密封技术

   日期:2020-05-22     来源:2479295244    作者:13273308873    浏览:8    评论:0    
核心提示:试压泵往往有比较好的密封技术,因此刺激性、腐蚀性、易燃易爆等介质都能顺利运输,这是试压泵的优势之一,但是发展快,随之而来的是技术力量的不足,很多厂家生产的试压泵都会面临这样或那样的问题,要知道,试压泵是一种保障安全的泵种,稳定性十分重要。试压泵长期以来,煤矿、石油、化工、军工、航空、航天等众多行业,一直被试压泵在使用过程中存在的效率低下、精确度不高,操作繁琐等问题所困扰。
      试压泵往往有比较好的密封技术,因此刺激性、腐蚀性、易燃易爆等介质都能顺利运输,这是试压泵的优势之一,但是发展快,随之而来的是技术力量的不足,很多厂家生产的试压泵都会面临这样或那样的问题,要知道,试压泵是一种保障安全的泵种,稳定性十分重要。

试压泵长期以来,煤矿、石油、化工、军工、航空、航天等众多行业,一直被试压泵在使用过程中存在的效率低下、精确度不高,操作繁琐等问题所困扰。

维   护

1、试压泵的外表应保持清洁。

2、水箱加水前必须清洗干净,不允许在水箱内积储污物和其它杂物。

3、润滑油通常选用10#或20#机油。

4、第一次更换润滑油,应在工作60小时进行。经过运转300小时后再作一次换油,每隔2500小时换油一次。

5、在较长时期停止工作时,应把水排净,用防锈油做介质运转。

6、试压泵在室外使用,如遇冬季或气候变化达冰点时,应考虑采取防冻措施。

维   修

(一)更换填料

填料的寿命与安装、维修是否得当密切相关,因此必须注意以下事项:

1、 拆下集水管(参看结构图),取掉缸体与十字头体连接的六个M8螺母,拉出缸体,可不取下柱塞(取下柱塞的目的是压入填料时先装入柱塞,使填料顺着柱塞与填料之间压入,起导向作用。如有同直径的零件代用,也可以不拆柱塞)。

2、 压入填料时,必须把柱塞表面和填料箱内部清理干净,并不得有碰伤和划痕,若有必须同时更换柱塞和套筒(对于额定压力≤40Mpa泵不设套筒),单方面更换填料则不解决问题。

3、本试压泵采用专用盘根填料(碳纤维编织盘根)。若尺寸不尽合用时,应将其置于干净的平台上,用圆柱擀平(切忌敲打),然后按图所示,将它缠绕在与柱塞直径相同的圆柱上,并用刀与轴线成45°斜切成填料环,安装时各环切口位置应相错开120°,并在安装前涂以适当的润滑油,填料的层次数,应按要求的多少装入(拆取时可数

4、安装填料环时,应注意导向套的方向(坡口应朝向填料),高压泵还应注意液封环的位置,采用专用工具(外径与箱体内径相同、内径与柱塞直径相同的环状铝、铜或木筒)逐个将环压紧、压平、不应采取全部填入,用填料压盖一次压进方式,将会造成接触应力分布更加不匀。

5、压入填料后,按顺序装好所有零件,开始试车。在泵运转的同时,依据泄漏情况慢慢压紧填料,压紧螺套,一次旋转螺纹1/6~1/2圈,观察3~5分钟,这样逐渐压紧,直到获得满意的泄漏量为止,一次压得过紧就会挤出填料中的润滑剂,并摩擦发热,甚而烧坏填料,尤其是填料入口环更可能出现此种情况,故在使用中,必须严格控制压紧力。

6、在运转中应经常观察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴数应控制在20min左右,不应超过40min,如此就能调整填料压紧螺套。

(二)研磨或更换阀系

阀系的工作正常与否,直接关系到泵的工作性能。研磨和更换时,应注意如下事项:

1、 泵经过长期运转,阀的密封性能有所下降,应进行研磨更换。

2、 拆下集水管和吸水管,旋下排出接头,取出阀和阀套(安装时注意阀的方向,阀头应向上)。

3、 在泵的运行中切勿忽视吸入阀的密封性能,与排出阀一样进行相应维修。

4、 研磨阀采用1000-2000号研磨砂,并用煤油或气密性的检验,阀座的阀线宽度不得超过1mm,一般为0.5以下。

5、 对于阀线已出现严重的锈蚀、碰伤、划痕、宽度超出规定,影响保压性能的阀系应更换。

 
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